电加热搅拌罐也可称为水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。设备可根据用户产品的工艺要求采用碳钢、不锈钢等材质，并可配备加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套式电加热和盘管式加热。设备结构设计合理，工艺先进，坚固耐用，受热面积大，热效率高，加热均匀，原料沸腾时间短，加热温度易控制。投资少、调试快、回报高的理想化工设备。
电加热搅拌罐为上开式结构，具有加热、自动控温、保温、搅拌等功能。具有传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食品（乳制品）、医药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业对物料进行加热、混合和灭菌处理。别适用于无蒸汽热源的单位和科研单位的小试和中试。根据工艺需要，可采用全封闭结构。
1. 成交量：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L
2. 加热方式：电加热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。向夹套内注入导热油或水作为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3. 材料加热温度:≤100°C。物料加热时间：30分钟至90分钟（取决于工艺要求）。
4. 温度控制：热电偶用于测量温度并与温度控制器相连，对温度进行测量和控制，并可对物料的温度进行调节。
5. 罐体：内表面镜面抛光，粗糙度Ra≤0.4μ。m。
6. 上盖：是两个可打开的活动盖，便于清洁；内表面和外表面经过镜面抛光（粗糙度Ra≤0.4μ。m)。
7. 内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐身焊接抛光后无死角，无净料滞留。
8. 夹套形式：全夹套，用于在工作过程中加入导热油或水以达到最佳的加热和冷却。
9. 绝缘材料：内填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯发泡，以保持与外界的温差，达到保温隔热的效果。
10. 外壳表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂亚光处理。
11. 搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机的输出轴与搅拌桨的轴由活套连接，便于拆装和清洗。
12. 搅拌速度：15～120转/分钟（恒速）搅拌桨形式：框架式、锚式、桨式、涡轮式等。（根据工艺要求）。
13. 支腿形式：圆管型或吊耳型。
14. 设备配置：电气控制箱、温度控制器、料液进出口、介质进出口（进料口和排油口）、放空口（溢油孔）等。
15. 材质：内胆SUS304或SUS316L该夹克是Q235-B或SUS304。外壳为SUS304。
16. 进出水口的开口及内罐的焊缝均采用圆弧过渡的翻边工艺，光滑易清洗，无死角，外形美观。
