搅拌罐搅拌技术的应用范围越来越广，无论是在工业消费行业还是在日常生活中都会用到搅拌技术。普通来说，搅拌是两种或两种以上的资料在力的作用下互相混合。搅拌罐
不同的混合工艺会有所不同，由于工业消费中的混合愈加复杂，不同的资料和不同的消费工艺需求到达不同的效果。搅拌过程可分为平均混合、固液悬浮、液液分散、固体溶解和气液分散。
搅拌罐平均混合:平均混合是指互溶液体的混合。在平均混合过程中，主要控制要素是循环速度，搅拌桨对物料的剪切作用是次要的。但是，当两种混合物料的粘度相差较大时，搅拌桨的剪切作用会使粘度较高的液体更好地分散在容器中。
固液悬浮:固液悬浮是指将固体颗粒悬浮在液体中，构成固液混合物或悬浮液。平均悬浮主要取决于环流的速度和湍流的强度。关于固液悬浮，需求高转速的搅拌器，混合物料时能够运用低挡板和壁挡板。
液液分散：液液分散是指低粘度不混溶物质的分散。当触及到低粘度和不混溶的物料时，对剪切和循环的请求会更高。关于低粘度和不混溶的物料，应选择剪切力和循环才能大的混合设备。
固体溶解:固体溶解是很好了解的，即固体以搅拌的方式溶解在其他物质中，剪切对固体溶解的影响很小，因而能够运用剪切量较小、循环量较大的搅拌器停止固体溶解。
气液分散:气液分散需求气体分散来发明足够连续的接触面，以促进气体吸收。气液分散的主要作用是剪切强度，运用的搅拌设备应对气体有剪切作用。
沼气发酵是整个沼气工程的中心，对沼气消费效率和工程经济有决议性的影响。因而，有必要对沼气发酵过程停止有效监控。普通能够选择一些沼气成分监测设备，比方沼气剖析仪Gasboard-3200。用户能够依据沼气中的甲烷、二氧化碳、硫化氢、氧气等成分对沼气发酵过程停止调控，能够有效进步沼气产量。
此外，还需求选择适宜的沼气发酵安装。依据建筑资料，沼气发酵安装可分为钢筋混凝土构造、钢构造(包括钢板焊接构造、钢板轧制构造和钢板组装构造)和软质沼气发酵安装。
下面引见几种钢构造发酵罐和软体沼气池，希望能协助大家系统的理解沼气工程中几种常见的沼气发酵安装。
焊接钢板构造沼气发酵罐的优点是技术成熟，无需特殊设备和工装即可现场制造，但防腐技术相对复杂。其设计的普通规则如下:
1)沼气发酵罐的设计压力通常为常压或接近常压，负压不应小于0.49kPa。
2)设计条件不应少于以下内容:发酵罐的容积、直径和高度；抗震设防烈度、风荷载、雪荷载、气温条件和地址条件；工作压力和工作温度(取储罐正常运转时，储罐金属可以到达的温度。在冰冷地域，关于没有供暖和保温的储罐，设计温度储罐建筑面积的日均匀温度加13℃；介质的类型和密度。
3)附加厚度应思索钢板的负偏向和腐蚀裕量。
钢板焊接发酵罐多为立式圆筒形，构造设计主要在于钢板的厚度和焊缝的设计。从资料的角度来看，当立式圆筒罐的直径与高度之比为1:1时，资料俭省。钢板越宽，发酵罐制造过程中的焊缝越少，相应地减少了焊缝走漏的可能性，加快了制造速度，节约了焊接人工本钱。目前国内市场上容易买到的钢板宽度规格有250mm和1500mm。发酵罐的大小能够从三个方面来肯定:径高比为1:(0.6 ~ 1.2)；尽量运用大宽度的钢板；尽量用同样大小的钢板。
