输调漆系统是喷漆作业中的必备，一般采用集中供漆系统。
涂装的主要目的是获得具有优良的防护性、耐久性和装饰性的涂膜。为了实现这一目标，必须有稳定、可靠的涂 料及溶剂来源。而集中输调漆系统的应用解决了这一问题。集中输调漆系统就是利用压力泵将涂料从输调漆罐通过密封管道循环压送到工厂内的多个操作工位进行工件的喷涂，包括调漆、供漆、温控等部分。它是由各个部件以及管路构成的管道网络，不仅能够保证以适当的压力和流量输送涂料，同时还能对涂料的温度、黏度等特性进行控制。
主要部件包括：输调漆搅拌罐、主泵、稳压器、过滤器、调压器和温控系统等。集中输调漆系统是为适应大型流水生 产线的需要而发展起来的，它的优点主要有：①对涂料的黏度、颜色和温度的均一性进行较好的控制；②有利于改善现场环境、安全生产、减少车间内运输等；③ 由于系统的不断循环，减少了涂料在输漆管内的沉淀，能保证涂料供给的连续性；④ 由于整套系统内的涂料除调漆外，呈密闭状态运行，避免了外来污物进入涂料而影响产品质量；⑤最大限度地降低现场火灾的危险性。
无锡阿塞尼科技有限公司集中输调漆系统采用两线布置(包括送漆管路和回漆管路)，溶剂采用盲端输送，输调漆罐采用100 L不锈钢搅拌桶，高低液位显示，防爆，气动搅拌机。动力源采用洁净的压缩空气。主循环管线内的涂料流量不低于7．8 L／min，管路内涂料流速不低于0．3 rn／s，输送压力不低于7．2 MPa，另外还要实现枪下支管涂料回流，最后配合机器人自动化喷涂线使用。
以上就是小编关于“输调漆系统气动搅拌机应用于汽车涂装生产线自动供漆系统”的详细介绍，如果您还有其他问题，请持续关注我们！
