搅拌罐的涂装施工需要注意搅拌、涂料的适用期、涂装间隔时间、焊接影响区和焊缝等方面。它的临界速度是推动的回弹频率。接下来我们就具体介绍相关内容。
一、搅拌罐在涂装施工需要注意的点
1、搅拌：在涂覆过程中，某些涂料品种会出现沉降分层情况，例如水性富锌涂料是由基液和锌粉现场混配而成，由于锌粉密度较大，容易出现混合不均匀和沉降分层的现象。施工人员应注意观察并及时搅拌，以保障涂刷质量。
2、涂料的适用期：双组分涂料都有相应的适用期，配制后在说明书规定的使用期内用完。目前，搅拌罐内防腐底漆常用无溶剂环氧涂料，该涂料黏度大，适用期短，应尽量少配，随配随用。如果涂料在适用期内变稠，可加入少量稀释剂稀释，一般不多于涂料质量的5%，并用电动搅拌器搅拌混合均匀后使用。若已结块、结皮，应弃之不用。
3、涂装间隔时间：不同的涂料及其涂层系统均有其适宜的涂装间隔时间，只有严格地按要求分层进行施工，才能保障工程质量。否则容易导致涂层间咬底、起皱、流淌、层间附着力不好等缺陷。下一道漆宜在上道漆表干后、固化前涂覆，涂装间隔应不大于24h。若上一道漆大于7d，已经固化，应打毛后方可涂覆下一道漆。
4、焊接影响区和焊缝：由于采取的是对钢板先涂装底漆再焊接安装的方式，钢板四周应预留不涂涂层的焊接影响区，否则会对焊接质量性产生不良影响。为预留合适的焊接影响区，在涂刷前将钢板边缘四周贴上宽度为100~150mm的胶带，涂覆后将胶带去除干净。另外搅拌罐建造完毕，进行充水试验前，与严密性试验有关的焊缝均不可以涂刷涂料。
二、搅拌罐的临界速度
工业搅拌罐有时候在安装底座上像节拍器一样摇摆，有时候机轴在加速时剧烈抖动，但在全速时旋转平稳。可能会看到临界速度如何直接影响设备的性能，临界速度是一个很重要的工业混合器设计考虑因素。了解临界速度如何影响设备的性能将有助于停止或避免其晃动。
搅拌罐结构使用的材料是有弹性的，如果将弹性机轴的一端固定并用木槌敲击另一端，则轴会像铃铛一样响起。环的频率取决于搅拌轴的长度及其弹性。如果在搅拌轴末端增加重量（叶轮），频率会降低。这种固有频率称为轴的临界速度。
当搅拌轴被推离中间时，它会尝试回弹，因为它是有弹性的。回弹的频率就是临界速度。如果下次推动的频率与临界速度相同，则偏转会越大。
工业搅拌罐设计问题的出现是因为搅拌机轴上的许多径向力处于其运行速度或与其运行速度的谐波。如果运行速度接近临界速度，这些力会与轴的固有频率发生共振。随着搅拌轴开始移动越多，偏心液压也会增加，使问题变得越糟。每次挠度都大于上次，然后搅拌轴弯曲或安装结构失效。
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